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食品級制藥精細化工粉碎裝備線
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食品級制藥精細化工粉碎裝備線

該機適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農藥、冶金、食品、煙草、飼料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)低到中硬度物料的粉碎。
狀態(tài):
數(shù)量:


產品適用范圍:

該機適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農藥、冶金、食品、煙草、飼料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)低到中硬度物料的粉碎。


老款(2014年)

行業(yè)傳統(tǒng)粉碎方式

第三代2016

外環(huán)水循環(huán)冷卻粉碎方式

第四代(2019)

德國技術外循環(huán)冷卻粉碎方式

粉碎機內倉溫度高,難以控制產品黃點,影響產品整體質量;

外環(huán)水冷使粉碎機內倉溫度降低,高效減少粉碎產品的黃點,提升產品質量

增大機倉內物理冷卻面積,大大降低倉內物料溫度,進一步改善物料的粘度、黃點,增加產品的白亮度

 

過高的溫度引起產品含水率過低,難以控制,影響產品質量;

控制粉碎機內倉溫度,使粉碎產品的含水率得到改善,有效減少了產品水分因高溫引起的流失;

由于機倉空間增加,極大地減少產品水分在機倉高溫下的流失,嚴格控制物料含水率,達到理想要求;

 

存在細微物料的粘壁和底倉積料的現(xiàn)象;

運用氣流學原理有效改進了粉碎機箱體結構,使內倉氣流通暢、出料流暢、噪音變小,極大減少了細微物料的粘壁和底倉積料

現(xiàn)象;

采用德國引進的氣流學原理,分流罩改進為加速導流裝置,使物料在機倉內流轉更通暢,停留時間更短,減少合格細粉物料的重復粉碎,提高產量,改善品質;


粉碎機內部結構調整,增強了纖維粉碎力場的剪切力和研磨力,使生產產量提高,能耗減?。?/span>

粉碎機內部進一步采用德國進口技術,進行重大結構改造,引進切線型機倉,增強纖維素的剪切力和研磨力,加速導流裝置徹底進化產品粗細分級效果,使產品在同功耗機型下提高20%的產能

產品系列單一,無法滿足客戶特殊要求;

新設計改進推廣至全系列:QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型;

新設計改進推廣至全系列:QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型;

粉碎機的選型需根據(jù)客戶實際的需求(物料情況、細度要求等)出發(fā),以上實驗數(shù)據(jù)來源粉碎物料:羥甲基纖維素、黃原膠;


氣流渦旋粉碎機內倉粉碎示意圖

氣流渦旋粉碎機內倉粉碎示意圖


食品級/制藥精細化工粉碎工藝流程(根據(jù)物料、細度要求不同,配置不同工藝流程)

食品級制藥精細化工粉碎工藝流程

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